1. Utilisation raisonnable du liquide de coupe L'utilisation raisonnable du liquide de coupe métallique peut réduire efficacement la force de coupe, la température de coupe et la déformation thermique du système de traitement, ce qui peut non seulement assurer la qualité de traitement de la pièce, mais également prolonger la durée de vie de l'outil et réduire le coût de traitement.
Les principales fonctions du liquide de coupe métallique dans l'élimination mécanique sont le refroidissement, la lubrification, le nettoyage et la prévention de la rouille. L'effet du liquide de coupe dépend non seulement des différentes propriétés du liquide de coupe lui-même, mais également des exigences de traitement, des matériaux de la pièce, des matériaux d'outils, des méthodes de traitement et d'autres facteurs, qui devraient être considérés de manière globale, raisonnablement sélectionnée et correctement utilisée. (1) Sélectionnez en fonction des exigences de traitement Pendant l'usinage rugueux, une grande quantité de chaleur de coupe est générée en raison d'une grande quantité de coupe. Afin de réduire la température de coupe, le liquide de coupe à base d'eau avec de bonnes performances de refroidissement doit être sélectionné à ce moment. Pendant la finition, la pièce est nécessaire pour obtenir la meilleure qualité de surface et la plus petite valeur de rugosité de surface, de sorte que l'huile de coupe doit être utilisée. (2) correspondant à différentes méthodes de traitement Dans l'usinage contemporain, il existe différentes méthodes de coupe. Par exemple, le tournage, le fraisage et le forage nécessitent généralement un usinage efficace, de sorte que le liquide de coupe à base d'eau doit être sélectionné; Lors de la broche et de la coupe des dents, il est nécessaire d'utiliser des outils plus chers et complexes pour le traitement. Afin d'assurer la qualité de traitement et la longue durée de vie de l'outil, il est préférable d'utiliser du liquide de coupe à base d'huile. (3) Sélectionnez en fonction des différents matériaux de la pièce et de l'outil Les outils et les pièces de différents matériaux ont une résistance à haute température, une machinabilité, une dureté, etc. différentes à ce moment, différents fluides de coupe doivent être sélectionnés. Par exemple, lors de l'usinage de l'équipement et d'autres pièces avec une faible dureté, il est nécessaire d'utiliser du liquide de coupe avec une viscosité élevée pour éviter les rayures sur la surface de l'engrenage; Cependant, l'huile de découpe extrêmement à pression ou l'émulsion de pression extrême doit être sélectionnée pour couper l'acier inoxydable et d'autres matériaux difficiles. (4) Sélectionnez en fonction des caractéristiques de la machine-outil Pour certains équipements efficaces et précieux, du point de vue de l'entretien, le liquide de coupe à base d'huile avec des propriétés physiques et chimiques stables doit être sélectionné pour le traitement pour empêcher les pièces métalliques de la corrosion, de la rouille et des obstacles aux pièces mobiles. Cependant, pour certaines machines-outils ouvertes, le liquide de coupe à base d'huile n'est généralement pas adapté pour éviter une grande quantité de volatilisation et de dissipation de l'huile de coupe. 2. Entretien quotidien du liquide de travail métallique
En tant que maintenance de routine, la première chose à penser est le contrôle de la concentration de produit. La coupe du liquide de toute marque ou modèle a la plage de concentration recommandée du fabricant, qui est non seulement liée au liquide de coupe lui-même, mais également directement lié à la technologie de traitement.
Il est suggéré que la concentration soit strictement contrôlée dans la plage recommandée pendant l'entretien quotidien. Pour les processus avec des exigences élevées pour la qualité de finition ou du traitement, il doit être correctement augmenté de 1% à 2% sur la base de la plage recommandée par le fabricant. Cela peut non seulement réduire l'impact de la fluctuation de la concentration sur la qualité de traitement et la durée de vie de l'outil, mais aussi étendre efficacement la durée de vie du liquide de coupe. Cependant, le coût de maintenance réel n'est pas autant que prévu. La raison en est que la plupart de l'eau s'est évaporée pendant le processus de traitement est de l'eau, de sorte que la concentration de réapprovisionnement liquide dans des conditions normales sera bien inférieure à la concentration recommandée. 3. Comment réduire la fluctuation de la concentration de liquide de coupe? Premièrement, le contrôle du niveau de liquide et de la concentration. (1) Maintenir un niveau de liquide raisonnable. D'une manière générale, le niveau de liquide du système d'alimentation liquide centralisé est contrôlé entre 60% et 80% de la capacité du réservoir; Le niveau liquide de la machine unique ne doit pas être inférieur à 80% de la capacité du réservoir. (2) définir la valeur cible, c'est-à-dire la valeur médiane de la plage de concentration; S'il est inférieur à cette valeur, le liquide doit être reconstitué; (3) Lors de l'ajout de liquide, il est recommandé d'utiliser un mélangeur. S'il n'y a pas de mélangeur, il doit être ajouté à l'endroit avec le débit maximal, afin que le liquide d'origine puisse être dispersé dès que possible; Deuxièmement, il s'agit de surveiller la valeur du pH du liquide de coupe. Comme la température du corps humain, trop faible ou trop élevé est nocif. D'une manière générale, la plage optimale de liquide de coupe se situe entre 8,8 et 9,5. Cependant, le problème de la coupe du liquide est plus "à faible brûlure", surtout lorsque le taux de départ n'est pas élevé en été, la probabilité de réduction du pH sera plus. Et si la valeur de pH diminue? (1) s'il se trouve dans la plage contrôlable, la concentration peut être correctement augmentée de 1 à 2%, et la gestion de la glissière pétrolière et de la circulation régulière peut être renforcée; (2) Lorsque la valeur du pH est comprise entre 8,5 et 8,8, une quantité appropriée d'improver pH spécifiée par le fabricant peut être ajoutée et le contenu microbien peut être détecté; (3) Lorsque le pH <8,5, le liquide de coupe aura une odeur particulière. À l'heure actuelle, il est nécessaire d'effectuer un traitement de stérilisation immédiatement. Dans le même temps, il est nécessaire de contacter le fournisseur de liquide de coupe pour découvrir la cause ensemble et développer une solution raisonnable.
