1. Problème de fumée Le problème de la fumée est causé par des raisons physiques, c'est-à-dire que la brume d'huile s'échappant dans l'air en raison de l'atomisation écrasante à haute pression. Il existe également des raisons chimiques, c'est-à-dire que la température du point d'ébullition de l'huile de coupe pure est trop basse, la température dans la zone de traitement est proche du point d'ébullition initial et l'huile de coupe change chimiquement lorsqu'il est chauffé, produisant de la fumée. La cause profonde du problème est que les causes chimiques ne sont pas faciles à résoudre, ce qui est également le plus nocif.
Améliorez le degré de raffinage de coupe de l'huile de base d'huile pure et augmentez le point d'ébullition initial. Plus le point d'ébullition est élevé sur les indicateurs physiques et chimiques apparents, moins il est probable de produire de la fumée. La température de coupe est la racine de générer de la fumée de vapeur d'huile. Du point de vue du contrôle de la température, il y a deux chemins: contrôler la température accumulée et renforcer la dissipation thermique. Fondamentalement, l'amélioration de la capacité de lubrification de pression extrême peut retarder la température accumulée atteignant la plage du point d'ébullition de l'huile de coupe. D'après l'expérience, la capacité de pression extrême est augmentée de 5%. Sous la bonne pression d'alimentation liquide, la température de coupe peut être abaissée de plus de 30 degrés, ce qui peut réduire considérablement la fumée de coupe.
2. Problème d'adhésion Afin d'améliorer la capacité de lubrification, d'une manière générale, plus la viscosité de la coupe de l'huile est grande, plus la capacité de lubrification du film d'huile est forte. Étant donné que la viscosité représente l'énergie interne de l'huile lubrifiante, la viscosité plus élevée est également nécessairement un point d'ébullition plus élevé, ce qui peut également atténuer le problème de fumée mentionné ci-dessus. Cependant, l'augmentation de la viscosité entraînera inévitablement une plus grande consommation d'énergie et le problème de la viscosité émergera. Le phénomène apparent est que l'intérieur de la machine-outil est très sale et que les puces sont accrochées au mur. Dans le même temps, la quantité d'huile de traînée enlevée par la pièce et la puce est importante et la quantité d'huile de coupe est considérablement augmentée.
Cependant, du point de vue de la formule, la principale raison de coller la broche n'est pas la viscosité de couper l'huile. C'est le problème du système d'huile de coupe, principalement dans deux cas: première Huile après les précipitations et respectez tous les coins et plans de la machine-outil. La seconde est que la teneur en cire dans l'additif est trop élevée, ce qui provoque une polymérisation sous haute pression et à haute température. C'est comme produire en continu du plastique insoluble d'huile dans la coupe de l'huile, qui est jeté dans la machine-outil après avoir coupé à haute température et prend racine.
Il est également collant sur l'arbre principal. Dans le premier cas, il peut être nettoyé en ajoutant du solvant polaire. Lorsque l'huile de coupe est à nouveau mélangée pour être complètement claire et transparente, elle reviendra à la normale. Dans le deuxième cas, la machine doit être fermée et essuyée avec une boule d'acier pour résoudre le problème. C'est le plus grand mal de coller la broche de la machine-outil, et c'est aussi un mauvais événement qui affecte sérieusement la fiducie commerciale de la coupe du pétrole. Chaque formule et ingénieur technique de coupe de l'huile devraient éviter cette situation.
